安全监控系统设计方案和技术要求.doc


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2024-04-20
矿井 采用 煤层 运输 课程 煤尘 监测 瓦斯 设计 监控
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『摘要』
《安全监测监控技术及应用》是一门技术性,应用性和实践 性很强的综合性课程,是安全工程专业的核心专业课程。课程设计是学好本门课程的又一重要实践性教学环节。
本次课程设计主要是针对某煤矿安全监测监控系统的设计。煤矿自然灾害较多,每个矿井都有发生冒顶、瓦斯爆炸的危险,一定数量的矿井还存在煤与瓦斯突出、自然发火、煤尘爆炸、水患等灾害的威胁;另外机电运输事故,也严重地影响着矿井的安全生产,通过对矿井中存在的各危险因素的安全监测监控,从而保证煤矿正常、安全、有效的长期运行。
『关键词』安全监测监控、课程设计、煤矿安全监测监控系统
第一章监测对象
1.1矿区概述
本矿井设计生产能力为240万t/a,服务年限为55.14a。本矿井采用立井单水平上下山方式开拓,第一水平为+855m。主井井筒直径为6.5m,净断面积为33.18㎡;副井井筒直径为7.5m,净断面积为44.18㎡。井下煤炭主要采用胶带输送机运输;辅助运输采用架线式电机车牵引矿车运输,带区采用无极绳绞车牵引1.5t固定式矿车、5t材料车、1.5t平板车运输。矿井为低瓦斯矿,煤尘有爆炸危险。矿井工作制度为“三八”制,提升设备年工作日为330天。
由于矿井的井型较大,所以主井采用箕斗提升煤炭,副井采用罐笼提升设备、材料、运送人员。
1.2煤层埋藏条件
井田内含煤地层主要为上古生界石炭系太原组及二叠系山西组,含煤岩系总厚度为143.92m,共含煤层12层,煤层总厚为16.28m,含煤系数为9.5%,计算储量煤层为3层,即2#、9#及10#煤层,总厚度为13.7m。
1.3矿井储存和通风
确定矿井的年生产能力为250万at/
通风方式:中央并列式主通风机的工作方法为抽出式。
中央边界式通风,副井进风、风井回风。 
1.4井筒风速
矿井瓦斯相对涌出量为0.44tm/3 ,属低瓦斯矿井;煤尘的爆炸性指数在38%以 上,煤尘有爆炸危险性,煤尘有自燃发火危险性,属二类自燃,;二氧化碳相对   涌出量为3.44tm/3 ,二氧化碳为高等级矿井。  煤层发火期一般为6个月。 
安全规程规定:工作面和回风巷道的瓦斯浓度不高于1%,总回风巷道的瓦斯不高于0.75%。
工作面的风速小于4m/s 
风峒内的风速小于10m/s 
工业卫生标准规定:矿井内CO的浓度不大于24ppm, 


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