在产品 的开发及制造过程中,几何造型技术已使用得相当广泛。但是,由于种种原因,仍
有许多产品并非由 CAD模型描述,设计和制造者面对的是实物样件。为了适应先进制造技
术的发展,需要通过一定途径,将这些实物转化为 CAD模型,使之能利用 CAD、CAM等
先进技术进行处理。目前,与这种从实物样件获取产品数学模型技术相关的技术,已发展
成为 CAD、CAM 中的一个相对独立的范畴,称为 “反求工程 ”(Reverse Engineering )。通
过反求工程复现实物的 CAD模型,使得那些以实物为制造基础的产品有可能在设计与制造
的过程中,充分利用 CAD、CAM 等先进技术。由于反求工程的实施能在很短的时间内准确、
可*地复制实物样件,因此反求工程成为当前 企业先进制造技术的热门话题之一。利用一些
非专业的逆向设计软件(如: UG、Pro/ENGINEER、CATIA 等)和一些专业的逆向设计软
件(如: Surfacer、CopyCAD、Trace 等)进行逆向造型是现阶段反求工程在企业应用的典
型例子。
由于公司新产品开发需要,笔者利用 UG软件进行零件的反求在外形复杂的汽车冲压件的
逆向造型设计中取得较好应用效果。我们选择的测量 设备是英国 LK 公司的三坐标测量机,
可以用来测量特征的空间坐标、扫描剖面、测量分型线以及轮廓线。此设备获得点的数据
量不像激光扫描仪扫描的那么大,所以用一些非专业的逆向设计软件是很合适的。 UG的逆
向造型遵循:点 →线→面→体的一般原则。一、测点测点之前规划好该怎么打点。由设计
人员提出曲面打点的要求。一般原则是在曲率变化比较大的地方打点要密一些,平滑的地
方则可以稀一些。由于一般的三坐标测量机取点的效率大大低于激光扫描仪,所以在零件
测点时要做到有的放矢。值得注意的是除了扫描剖面、测分型线外,测轮廓线等特征线也
是必要的,它会在构面的时候带来方便。
二、连线 (1)点整理连线之前先整理好点,包括去误点、明显缺陷点。同方向的剖面点放在
同一层里,分型线点、孔位点单独放一层,轮廓线点也单独放一层,便于管理。通常这个
工作在测点阶段完成,也可以在 UG 软件中完成。一般测量软件可以预先设定点的安放层,
一边测点,一边整理。
(2) 点连线连
设计/软件/逆向/技术/反求/测点/工程/测量/CAD/制造/
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